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一、切斷以及沖壓
由于不銹鋼工業管板材比一般材料強度高，所以沖壓以及剪切時需求更高的壓力，而刀與刀間隙準確時才能不發生變不良加工硬化，要選用等離子或激光切斷，當不得不選用氣割或電弧切斷時，對熱影響區進行研磨以及必要時進行熱處理。
二、折彎加工
薄板能夠折彎到180，但為了減少彎面的裂紋同半徑大小是2倍板厚的，厚板沿壓延方向時給2倍厚半徑，與壓延筆直方向曲折時給4倍板厚的半徑是有必要的，特別在焊接時，為了避免加工開裂應對焊接區進行外表研磨。
深加工時易發生磨擦熱量,所以應運用耐壓、耐熱性的潤滑油，一起成型加工結束后應除去外表附著的油。
三、焊接
不銹鋼工業管板材焊接之前應除去有害于焊接的銹、油、水分、油漆等，選定適合鋼種的焊條。點焊時距離比碳鋼點焊距離短，除去焊渣時應運用不銹鋼刷。
焊完今后，為了避免局部腐蝕或強度下降，應對外表進行研磨處理或清洗。
四、施工以及施工留意點
為了避免發生劃傷以及污染附著，貼膜狀態下進行不銹鋼工業管板材施工。但是跟著時間的延伸，張貼液的殘留依照貼膜運用期限，施工今后除去時應進行外表洗刷，并運用專用不銹鋼東西，與一般鋼清潔共用東西時，為了不讓鐵屑粘著應進行清掃。
應留意不讓具有很強腐蝕性的磁性以及石奢清潔用藥物觸摸到不銹鋼外表，若觸摸時應立即進行洗刷。
施工建設結束后使用中性洗刷以及不洗刷外表附著的水泥、粉灰等異物。
五、其它
化學漂白、緩蝕劑、涂裝等會使材料外表易變色及發生其它缺陷，且修理困難，所以作業時應該特別留意上述事項。
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