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1.不銹鋼工業管的低溫馬氏體非常平穩,具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性具備很髙的切削性能,它能使結構部件地保持工程設計的完整性即便空冷也可以獲得奧氏體組織,但空冷則會導致數控刀片表面的空氣氧化,并有可能溶解共析滲碳體,因此盡量的不選用空冷。
2.針對很大和繁雜的不銹鋼工業管,為降低形變和裂開,熱處理時可展開預冷解決,但應操控時刻,一般依據不銹鋼管的姿態等操縱在幾秒鐘到幾十秒,前提條件是不可以溶解二次滲碳體而削減數控刀片的強度和紅強制等,冷拉無縫拼接不銹鋼管此外不允許發生浸蝕黑點等。
3.分級淬火溫度應不超越650°C,以防止不銹鋼管發生鐵素體的口徑吹氧不銹鋼管廠改變和溶解滲碳體。
4.充分考慮下馬氏體的改變溫度為320~250°C,其改變更快的溫度在260~30CTC,因此出產制作中選用260~280°C等溫2~4h由于等溫熱處理后的剩下不銹鋼管馬氏體溫度較多并且平穩,故應展開四次淬火。
5.不銹鋼工業管高溫分級淬火應在580~620°C中性鹽浴中展開,不適合選用500~550°C硝鹽展開等級分類制冷,其緣故取決于硝鹽會對炙熱數控刀片發生空氣氧化和浸蝕,乃至將數控刀片的斜角燒蝕。
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